新能源材料高低溫濕熱交變測(cè)試箱箱體材質(zhì)及其結(jié)構(gòu)：

　　一、試驗(yàn)箱外殼由SUS304B制造:

　　試驗(yàn)箱試驗(yàn)空間為不銹鋼,采用不漏氣焊接工藝制造。試驗(yàn)箱試驗(yàn)空間備有樣品架支撐擱架,適合插入樣品架,且高度可調(diào)節(jié)。

　　試驗(yàn)箱試驗(yàn)空間與試驗(yàn)箱門之間為雙層硅樹(shù)脂橡膠襯墊,可有效增強(qiáng)試驗(yàn)箱在正常工作時(shí)的氣密性，采用緊密的礦物棉隔離試驗(yàn)箱外殼與試驗(yàn)箱試驗(yàn)空間,達(dá)到低的熱量損失，箱體左側(cè)均配備一個(gè)直徑為50mm的引線孔。試驗(yàn)箱試驗(yàn)空間內(nèi)配備一個(gè)或二個(gè)（依照試驗(yàn)空間容積）軸流風(fēng)扇,軸流風(fēng)扇循環(huán)試驗(yàn)箱試驗(yàn)空間空氣,提供的溫度一致性和穩(wěn)定性。

　　二、濕度控制系統(tǒng):

　　在試驗(yàn)箱后部的空氣處理系統(tǒng)中備有調(diào)節(jié)空氣部件,不斷循環(huán)的空氣在通過(guò)一個(gè)熱交換器時(shí)得以冷卻或在通過(guò)電加熱管時(shí)得以加熱。

　　創(chuàng)新的濕度系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)加濕蒸汽快速與均勻控制,一個(gè)合適的濕度測(cè)量系統(tǒng)可以在試驗(yàn)箱工作很長(zhǎng)時(shí)間時(shí),也能保證試驗(yàn)的可靠性，安裝在試驗(yàn)箱內(nèi)部的水箱具有水位過(guò)低報(bào)警功能。

　　三、新能源材料高低溫濕熱交變測(cè)試箱制冷系統(tǒng):

　　1、制冷方式：機(jī)械式制冷方式。

　　2、制冷機(jī):全封閉法國(guó)泰康壓縮機(jī)。

　　3、制冷劑:R404aR23。

　　4、冷凝方式:風(fēng)冷。

　　四、進(jìn)入試驗(yàn)室空間:

　　一扇左面鉸鏈門可*打開(kāi),提供一切進(jìn)入試驗(yàn)空間的便利。透過(guò)門體上的多層電熱玻璃觀察窗可以隨時(shí)了解試驗(yàn)樣品的狀態(tài)。

　　經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)可以*保證:即使有內(nèi)壓存在也可保持很好的密封效果,該機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)很好的貫徹了安全標(biāo)準(zhǔn)。

　　引線孔具備熱隔離功能,硅橡膠塞具有良好密封效果。

　　五、標(biāo)配:

　　1、大面積觀察窗220×300mm,配備照明燈；

　　2、干濕球濕度測(cè)量系統(tǒng)；

　　3、按鍵式控制器；

　　4、固態(tài)繼電器加熱；

　　5、制冷系統(tǒng)；

　　6、引線孔：左邊直徑50mm；

　　7、防止樣品凝露的除濕系統(tǒng)；

　　8、二個(gè)不銹鋼樣品架。

　　性能參數(shù):

　　1.測(cè)試環(huán)境條件：環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對(duì)濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無(wú)試樣條件下

　　2.測(cè)試方法：GB/T5170.2-2008溫度試驗(yàn)設(shè)備、GB/T5170.5-2008濕熱試驗(yàn)設(shè)備

　　3.溫度范圍：0℃/-20℃/-40℃/-70℃～+150℃

　　4.控制精度：

　　a.溫度：±0.2℃（控制器設(shè)定值和控制器實(shí)測(cè)值之差）

　　b.濕度：±2.5%（控制器設(shè)定值和控制器實(shí)測(cè)值之差）

　　5.溫度波動(dòng)度：≤0.5℃（溫度波動(dòng)度為中心點(diǎn)實(shí)測(cè)高溫度和低溫度之差的一半）

　　6.溫度誤差：≤±1℃（工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點(diǎn)實(shí)測(cè)的平均溫度）

　　7.溫度均勻度：≤2.0℃（溫度均勻度為每次測(cè)試中實(shí)測(cè)高溫度和低溫度之差的算術(shù)平均值）

　　8.升溫速率：3℃/min可調(diào)（非線性空載）

　　9.降溫速率：1℃/min可調(diào)（非線性空載）

　　10.濕度范圍（僅濕熱型）：（20～98）%RH（參照溫濕度可控制范圍圖，無(wú)有源濕、熱負(fù)載）

　　11.相對(duì)濕度誤差（僅濕熱型）:±2.0%RH

　　12.工作噪音:A聲級(jí)≤65dB(A)(在環(huán)溫25℃，回聲少的隔音室內(nèi)測(cè)得；采用A計(jì)權(quán)，測(cè)試8個(gè)點(diǎn)的平均值；各測(cè)試點(diǎn)水平離噪音源1米。